1.开机前的准备工作：
　　1.1 检查各油管连接是否正确；
　　1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否牢固；
　　1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；
　　1.4 冷却水是否正常流通；
　2.钻进时的操作：
　　2.1 钻机空运转10分钟，检查钻机各部件运转是否正常；
　　2.2 操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；
　　2.4 待孔口见到返水后，操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；
　　3.加接钻杆时的操作：
　　3.1 钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转，关闭冷却水；
　　3.2 操纵卸钻杆板手，插入夹持器夹紧钻杆，将马达反转退出钻杆；
　　3.4 操纵快速进退手把至快退位置，使滑台快速退到原位；拔出卸钻杆板手；
　　3.5 将要加接的钻杆接在前一根钻杆上，马达边旋边前进，当锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时，完成钻杆加接。
　　4.卸钻杆的操作：
　　4.1钻进完成后插入卸钻杆板手，将马达反转松开钻杆锥螺纹；
　　4.2 操纵快速进退手把至快退位置，使滑台快速退到原位；拉出钻杆；
　　4.3 操纵卸钻杆板手，插入夹持器夹紧钻杆，用管钳卸开钻杆，以此循环；
　　5.操作中的注意事项：
　　5.1 孔内有钻具时，除按规定程序的动作需要外，不允许回转主轴反转；
　　5.2 钻机工作过程中，应随时注意各运动部件的温度变化。轴承、油泵、油马达、电动机等处的温升不得超过65度，否则应停机检查并加以处理；
　　5.3 钻机工作时，注意液压系统的元件，胶管及管接头是否有漏油现象，如有故障应及时处理；
　　5.4 钻机工作时，除了因钻进负荷变化而引起的供油压力，旋转和推进速度的相应变化，系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变，应立即停机，找出原因。处理故障；
　　5.5 当钻机停止工作时，所有操作手把应置于中位。
　　5.6 退钻杆过程中，取杆人员和钻机司机必须密切配合，相互照应，精力集中，防止误操作而发生异外。
　　5.7 当钻杆倾角大于30°时，操作人位置不得正对钻杆，防止钻孔中钻杆滑出伤人。
　　6.钻机的维护和保养：
　　6.1 钻机在使用过程中，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠，必须进行日常维护和定期检修。
　　6.2 接班时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，各压力表指针是否能正确指示压力，系统有无渗漏现象，发现问题及时处理；
　　6.3 油温过高时应检查以下部位：
　　6.3.1 油箱内油量是否不足，如油位低于油位指示计下限时应及时补油。
　　6.3.2冷却器通水量是否不足，否则应增大冷却水量。
　　6.3.3 观察泵站上的压力表，出现过载现象，降低钻进速度，减小负荷。
　　6.3.4随时检查液压系统是否有漏油现象，水套是否漏水，若有泄漏，应及时更换密封件。钻工工具箱内要备有足够易损件和备用件供更换。